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如何保障矿山设备的使用安全?
信息来源:www.zjzhuofeng.com    发布时间:2020.04.24
矿山开采本身是一个极其复杂的系统工程,不仅存在有滑坡、粉尘、火灾、噪声、水灾等多种危险危害因素,还由于操作设备多且操作专业化程度较高的缘故,存在不少因为设备操作不慎带来的潜在伤亡和财产损失风险。对于矿山开采全产业链上的从业者而言,将风险意识贯穿于日常工作的每一个环节是必须的,这不仅是对企业利益负责任的体现,也是对自己的人身安全负责人的体现。

那么,各种常见的矿山设备中,有哪些需要特别注意的风险点呢?

 01.  桅杆吊的风险点及避险方法 

在很长一段时间里,石材矿山用桅杆式起重机(桅杆吊)由于相对较低的使用成本和相对较高的使用效率,而被广泛运用于矿山开采时荒料吊装。但是,由于重机为露天使用,终年风吹雨打,使用条件比较恶劣。平时如果不加以维护保养,不仅会降低设备的使用寿命,还有可能发生起升钢丝绳和缆风绳锈蚀、断丝,以及主桅杆变形等情况,严重时可能导致主杆倾倒,甚至可能引发安全事故。

因此,一方面,企业在购买该器械时,应注意选择有资质的企业,事先确定安装方案,并在安装时注意检查安装人员的专业资质,避免因为产品和安装不符合规范要求产生不利因素。另一方面,企业应尽量将器械安装于风力较小的硬质地面区,并制定专门的专业维护人员对器械定期检修和保养。

需要特别指出的是,超重吊装、超速操作、违章作业是操作桅杆吊时大也是常见的安全隐患。企业应加强这方面的严格规范,严格遵守《桅杆吊操作安全规程》中的要求,合理制定生产节奏,并注意避免长期超载、司机无证上岗等不合规范的现象发生。

 02.  钻孔机的风险点及避险方法 

矿山钻孔机是石材矿山开采中很常见的生产设备。其常见的风险主要有四类,一是作业区域内岩体坠落伤人风险。因为石材矿山开采区域处很多地方靠近边坡,山体处,这些地方经常出现岩体坠落、石块滚落的现象,如果作业时未及时发现,可能对作业区域内的工作人员造成伤害,发生事故;二是钻杆断裂伤人风险。矿山开采钻孔过程中钻杆质量差、操作钻机人员野蜜作业等行为,都可能会发生钻杆断裂现象;三是职业病风险。钻孔过程中会产生大量粉尘和噪声,如果作业人员没有采取一定的防护措施,工作时间长可能会对耳朵造成损伤,并增大尘肺病等职业病的罹患风险;四是钻头、岩屑脱落伤人风险。在实际操作中,钻孔、退钻的过程中,钻头、钻孔带出来的岩屑,很可能对周围工作人员造成伤害。

因此,在操作矿山钻孔机的过程中,遵守安全操作规范、丰富的经验和敏锐的反应是避让可能发生的安全风险的好依仗。钻孔工在作业过程中应佩戴耳塞,防止钻机声对耳朵造成损伤。钻机的操作一定要让熟练的员工来进行,这样可以较大程度避免安全风险的发生。此外,作业人员在工作中,除了要细心操作,还要时刻关注操作情况,及时避让可能出现的风险。

 03.  圆盘锯的风险点及避险方法 

以圆盘锯为主机开采石材的开采设备和开采方法为国内自主知识产权。经过多年发展,在很长一段时间内都是国内低台阶开采花岗石的主流配置。与传统的爆破分离及火焰切割开采方式相比,在适合的石材矿山,圆盘锯开采技术是目前生产效率高、开采成本低的石材开采技术。但是,由于机械本身的特殊性,如果操作不慎,非常容易导致安全生产事故。

由此,使用圆盘锯之前,必须要先对设备的状况进行详细的检查,及时发现并排除设备存在的安全隐患。这其中,需要特别注意检查圆盘锯刀齿的牢固程度,对有松动的,要马上通过专业的维修人员用焊接方式加以牢固。锯片刀齿损坏严重的,应及时更换锯片。另外,在操作时,操作员应仔细控制每次下刀的深度与行进的速度,防止发生卡锯现象从而对人的生命安全构成严重威胁。还要注意的是,矿山圆盘锯运行的过程当中,工作区域内要禁止其他人员长时间逗留,防止圆盘锯突发状况对周边人造成伤害。

此外,纵观全国石材矿山开采现状,有些矿主一味追求荒料产量,使得部分用圆盘锯开采的矿山存在有边坡不规范、安全平台和清扫平台预留位置宽度都不符合规范要求、随意设置开采台阶高度等问题,安全隐患比较突出。对于出了这些问题的矿山,应及时制定善后措施,按照规范要求及时整改。没有这些问题的矿山,则需要严格规范开采行为。随着开采高度的变化,圆盘锯需要经常移动位置,必要的话,要制定安全措施计划书,严格按照计划来进行移位工作。

 04.  金刚石串珠绳锯的风险点及避险方法 

山金刚石串珠绳锯是另一种当下较为常见的石材开采技术,其重量较轻,易于移动,可用于大理石、花岗石、砂岩等类似石头的垂直切割。使用金刚石串珠绳锯整形后的荒料,其切割面光滑,易于观察荒料质量、花色、条纹和其他特征等,方便了矿主与客户共同确定佳切割方向,有效提升了荒料的经济价值。

但是,金刚石串珠绳锯如维护操作不慎,也会出现断裂甩出伤人或带动裂石砸伤工人等安全事故。因此,企业应重视矿山金刚石串珠绳锯操作安全风险点的控制。一来,在使用之前,企业一定要千方百计的确保金刚石串珠绳安装牢固;二来,金刚石串珠绳要控制接头的数量,随着接头数量的增加,金刚石串珠绳锯的安全风险也会增加,因此,金刚石串珠绳接头的数量必须控制在能够保证金刚石串珠绳强度极限的范围里,不能为了节省成本而无限制的增加接头数量;三来,一定要确保金刚石串珠绳的接头保持牢固,在接绳时对接头要施以合适的压力,压力小了接头连接力不足容易从接头处脱开,压力大了则容易把接头压破从而降低接头强度;四来,要严格禁止金刚石串珠绳呈扭曲状态,如果金刚石串珠绳长期呈扭曲状态的话,金刚石串珠绳在运行过程中便极易断裂。因此,对于在生产中呈现扭曲状态时,应该用与扭曲状态相反方向的力将金刚石串珠绳恢复到直线状态;五来,要严格控制金刚石串珠绳的速度,防止因为运行速度过快而造成断绳;六来,要严厉禁止非设备操作人员进入金刚石串珠绳的工作区域,在作业区外悬挂禁止他人入内的警示标志并设置防护栏,而当设备操作人员要进入作业半径区域时,应先暂停金刚石串珠绳锯,再进入区域;七来,使用金刚石串珠绳锯时,应以低速启动,再逐渐加快速度直至进入正常运行状态。在机器作业过程中,操作人员不能远离工作区域,要时刻观察设备的运行情况,及时发现异常并及时处理。

 05.  叉装机操作风险点及避险方法 

矿山叉装机是石材矿山的重要装卸转运设备,承担着矿山开采出来的荒料,板材的转运,也是主要的安全生产事故原因之一。

要防止叉装机出现安全事故,重要的是规范操作。一来,叉装机操作人员必须要经过专业培训,具有国家颁发的证书,并具有一年以上的工作经验,无证人员不可操作此类设备;二来,在作业中,有关人员应严格遵守岗位操作制度的规定,谨慎驾驶;三来,超载是叉装车发生安全事故的主要原因,应防止该类现象的出现;四来,平时应加强安全管理,加强对叉装车的日常保养与维护,提高作业人员的安全风险意识,加大对违章作业人员的惩罚力度。

 06.  劈裂机操作风险点及避险方法 

矿山荒料劈裂有人工楔子劈裂、机械劈裂和气袋劈裂等多种劈裂方式,现比较常见的是机械劈裂和气袋劈裂。前者一般直接安装在挖掘机上,利用挖掘机液压作为动力,经机械放大以后,使得被劈的石材按预定面裂开;后者则采用气压力作为动力,通过将气袋塞入荒料缝隙使其分离。

在操作此类设备时,有关人员应持证上岗,配备齐全劳动保护用品,并注意作业产生的石屑、碎石崩起造成人身伤害。另外,还要特别留意作业区附近的山体、边坡,石块坠落也可能造成人身伤害。被劈裂荒料或岩体与主体分离时,应特别注意倾倒方向,防止被劈裂的料倾倒时伤人。

另外,在站立在被劈的荒料或岩体上时,应事先对岩体表面进行检查,确保岩体稳固以后方可站立,对不稳固的、有裂纹的、风化严重的,应注意采取安全加固措施。在作业之前,要设立标志禁止非作业人员进入工作区域,并确保挖掘机稳固,防止作业时因挖掘机不稳固造成意外。

无论如何在矿山开采中,首要任务是做到安全第一。企业只有将主动预防与被动防御相结合,才能将发生灾害的可能降至低。